不同情况下的离心泵介质泄漏原因分析

1、安装静压试验时漏电

    (1)：如果泄漏量小，多半是动环或静环密封的问题。

    (2)：泄漏量大时，说明动、静环摩擦副之间存在问题。

    (3)：在初步观察泄漏量和判断泄漏位置的基础上，再手动转动观察泄漏量是否无明显变化，静、动环密封存在问题；动、静环摩擦副存在问题；环问题、静环密封失效等问题。此外，泄漏通道也可以并存。

2、调试过程中的泄漏

静力试验后离心泵机械密封高速旋转产生的离心力将抑制介质的泄漏，因此，轴和端盖之间的密封失效基本上是由动环和静环的摩擦副损坏造成的，大多数需要拆卸并更换密封件。

3、正常运行时突然泄漏

离心泵在运行中的突然泄漏，大多是由于运行条件发生较大变化或操作维护不当造成的。

排空、气蚀或长时间挤压，导致密封损坏；

泵的实际输出量太小，大量介质在泵内循环，热量积聚，导致介质气化，密封失效；

对于长期停机，重启时无需手动摇动，摩擦表面会因粘附而损坏密封表面，介质中腐蚀性、聚合性和胶结性物质增加；

环境温度突然变化。