2022-03-08 15:27:23
机械密封可防止泵送的水进入离心泵的轴承箱,并减少泵内外零部件发生液体泄漏。使用机械密封,可以有效的保护设备,使泵使用寿命更长。
由于机械密封在泵运行期间暴露在许多因素和条件下,因此机械密封的故障风险较高。
以下列举了机械密封失效的六种现象:
1. 密封件上的凹槽或凹口
如果发现密封件表面有凹槽或凹口,这是一个警告信号,表明机械密封可能承受过大的压力,这可能会导致其失效。这可能是由于润滑不足或研磨材料会在密封面上磨出凹槽。
此时需要立即采取措施。使用正确的方法冲洗密封(这需要在稳定的流量下有足够的润滑)。
2. 吱吱声或爆裂声
如果机械密封在运行过程中发出吱吱声,可能是因为润滑密封面的液体不足,这意味着应该扩大冲洗管路或增大孔口尺寸。密封也可能在操作过程中裂开和溅出,这会产生爆裂声,表明产品的液体环境不足。
3. 不均匀磨损轨迹
不均匀磨损通常表示密封圈由于过紧、夹紧过大或压力过大而变形。温度过高或硬面不够宽也是导致不均匀磨损的原因。通过正确安装并确保适当的操作条件,确保密封件正常运行。
4. 密封面断裂或开裂
由于冲击和热冲击,密封面可能会断裂或开裂。拧紧紧固件时要避免过度拧紧,并采用适用于密封及其工艺的密封冲洗计划。
5. 密封圈有裂纹或缺口
可能因不正确的安装或不正确的处理密封件而开裂、碎裂。确保遵循推荐的安装指南,以避免密封圈出现任何问题,并避免密封面材料变脆。
6. 密封件外部积聚碳尘
积聚碳尘表明液体不足以润滑密封面,或密封面之间的液膜蒸发。调整密封腔中的压力,因为对于密封类型而言压力可能太低。
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